Το νέο κτίριο στην επιχειρηματική περιοχή του Ζάγκρεμπ διαθέτει συνολική επιφάνεια άνω των 15.000 m², στην οποία κατανέμονται μεταξύ άλλων γραφεία σε 9.000 m² και χώροι εστίασης σε 6.300 m².
Η εξωτερική του επένδυση με αεριζόμενη προσόψη συμβάλλει στη μείωση της κατανάλωσης ενέργειας και των εκπομπών CO₂.
Το αρμόδιο αρχιτεκτονικό γραφείο ήταν το Svebor Andrijević Zagreb υπό την καθοδήγηση της Senka Dombi. Η εταιρεία Keratek από το Ζάγκρεμπ ανέλαβε την επένδυση της πρόσοψης σε περίπου 5.000 m². Οι κεραμικές πλάκες πάχους 6 mm κόπηκαν κυρίως σε διαστάσεις 240 x 120 cm και 240 x 90 cm. Αυτές κολλήθηκαν από τους τεχνίτες προσόψεων στην υποδομή ATK 100 Minor της BWM Fassadensysteme. Ένα γυάλινο δίχτυ στην πίσω πλευρά των πλακών αποτρέπει το σπάσιμο και την πτώση τους σε περίπτωση ζημιάς. Ως υλικό επένδυσης χρησιμοποιήθηκαν λεπτές, μεγάλου μεγέθους κεραμικές πλάκες με αντοχή σε κάμψη άνω των 70 N/mm², που μαζί με την υποδομή BWM ζυγίζουν περίπου 15 kg/m². Η κεραμική επένδυση προσόψεων είναι ανθεκτική στις καιρικές συνθήκες και σε επιθετικές περιβαλλοντικές επιδράσεις. Το υλικό επένδυσης είναι ανθεκτικό στον παγετό και δεν ξεθωριάζει ακόμη και υπό έντονη υπεριώδη ακτινοβολία. Η βροχή καθαρίζει την λεία επιφάνεια, καθιστώντας την αυτοκαθαριζόμενη. Η κεραμική επένδυση ξεχωρίζει για τη μακρά διάρκεια ζωής, τη χαμηλή συντήρηση και την οικονομικότητα. Ανάλογα με το πάχος του ορυκτοβάμβακα, η αεριζόμενη προσόψη απορροφά θόρυβο έως και 15 dB. Επιπλέον, διατηρεί τους τοίχους στεγνούς και εξασφαλίζει υγιεινό κλίμα χώρου. Με την κατασκευή της αεριζόμενης προσόψης με ανοιχτές αρμούς, σύμφωνα με υπολογισμούς, μειώνεται η πίεση του ανέμου έως και 50%.
Στατική μελέτη και σχέδιο εγκατάστασης
Η στατική μελέτη και το σχέδιο εγκατάστασης εκπονήθηκαν από την BWM Fassadentechnik GmbH από το Leinfelden-Echterdingen. Βάσει αυτών δημιουργήθηκε στη συνέχεια η εκτίμηση ποσοτήτων.
Μετά τον προσδιορισμό των φορτίων λαμβάνοντας υπόψη όλες τις σχετικές παραμέτρους, η επιλογή έπεσε στην αποδεδειγμένη στην πράξη και ασφαλή υποκατασκευή BWM ATK 100 Minor που υπερνικά τις αποστάσεις, πάνω στην οποία κολλήθηκαν οι πλάκες.
Η στατική μελέτη πραγματοποιήθηκε μεταξύ άλλων βάσει του βάρους του υλικού επένδυσης της πρόσοψης, του μεγέθους των πλακών και της φόρτισης από τον άνεμο, καθώς και της απόστασης και της φέρουσας ικανότητας των φερόντων τοίχων και επιβαρύνθηκε με τους αντίστοιχους μερικούς συντελεστές ασφαλείας. Για λεπτές επενδύσεις, όπως οι επιλεγμένες κεραμικές πλάκες πάχους 6 mm, ήταν απαραίτητο τα κάθετα προφίλ να έχουν απόσταση το πολύ 500 mm.
Εγκατάσταση και προετοιμασία
Πριν από την παραγγελία των υλικών πραγματοποιήθηκε γεωδαιτική καταγραφή με στοιχεία για τις κάθετες και οριζόντιες αποκλίσεις των τοίχων. Αυτό διευκολύνει την επιλογή των γωνιών τοίχου σε περίπτωση κατασκευαστικών ανοχών.
Πριν από την εγκατάσταση των προφίλ τοποθετήθηκε μη εύφλεκτη θερμομόνωση από πλάκες ορυκτοβάμβακα πάχους 16 εκ. με ένα διαπερατό από υδρατμούς ύφασμα που επιτρέπει τη διάχυση.
Κάτω από τους L-βραχίονες τοποθετήθηκε υλικό για θερμική απομόνωση. Η φέρουσα ικανότητα του χρησιμοποιούμενου συστήματος κόλλησης δοκιμάστηκε στο εργαστήριο με δείγμα κεραμικών πλακιδίων και εγκρίθηκε μετά την επίσημη πιστοποίηση. Για την ασφαλή χρήση του στο εργοτάξιο, η θερμοκρασία αέρα έπρεπε να κυμαίνεται μεταξύ 8 °C και 35 °C. Η υγρασία αέρα δεν έπρεπε να υπερβαίνει το 65%. Λαμβάνοντας υπόψη αυτές τις συνθήκες, οι κατασκευαστές προσόψεων εφάρμοσαν την κόλλα. Πρόσεξαν ώστε τα αλουμινένια προφίλ και οι πλάκες να είναι πιο κρύα από τον αέρα, αποφεύγοντας έτσι τη συμπύκνωση στις ψυχρές επιφάνειες. Μετά από μόλις έξι μήνες κατασκευής, το έργο ολοκληρώθηκε προς ικανοποίηση όλων των εμπλεκόμενων στο έργο.
